Ekstruder pakan adalah jenis peralatan yang mengembang berbagai bahan baku melalui suhu tinggi, tekanan tinggi, dan aksi geser. Ekstruder ini banyak digunakan dalam pengolahan pakan ternak, unggas, produk akuatik, dan bidang lainnya. Namun, dalam proses operasi jangka panjang, ekstruder rentan terhadap kesalahan umum berupa "penyumbatan", yang tidak hanya memengaruhi efisiensi produksi, tetapi juga dapat menyebabkan kerusakan peralatan dan meningkatkan biaya perawatan. Jadi, apa yang harus saya lakukan jika ekstruder pakan tersumbat? Artikel ini akan menjelaskan secara rinci empat aspek analisis penyebab penyumbatan, langkah-langkah penanganan darurat, tindakan pencegahan harian, dan keterampilan pengoperasian untuk membantu pengguna mengatasi masalah ini secara efisien dan aman.
Selama proses produksi, jika ekstruder umpan memiliki situasi berikut, biasanya dapat dinilai sebagai fenomena penyumbatan:
Tidak ada material di pelabuhan pembuangan atau jumlah material berkurang secara signifikan;
Mesin utama tiba-tiba meningkatkan beban operasi, atau bahkan kelebihan beban dan berhenti;
Suhu motor dan sistem kontrol elektronik naik atau alarm;
Bahan baku terakumulasi di pelabuhan pembuangan dan tidak dapat dibuang;
Terdapat kebisingan abnormal atau getaran peralatan yang jelas.
Begitu fenomena ini ditemukan, mesin harus segera dihentikan dan diperiksa untuk menghindari kerusakan peralatan yang lebih serius.
Masalah bahan baku
Kadar air yang tidak stabil: bahan baku yang terlalu basah atau terlalu kering dapat menyebabkan pemuaian yang buruk dan menyumbat saluran pembuangan.
Ukuran partikel bahan baku tidak merata: partikel besar mudah menyumbat pori-pori cetakan.
Kandungan serat berlebih: jika bahan baku berserat tinggi seperti jerami gandum dan sekam kapas digunakan, mudah menyebabkan penyumbatan saluran bahan.
Material yang tercampur dengan benda asing: kotoran seperti batu, serbuk besi, dan plastik masuk ke rongga ekstrusi, yang akan menghambat aliran material normal.
Kesalahan operasional
Pemberian makan terlalu cepat: kecepatan pemberian makan terlalu cepat, melebihi beban peralatan, mengakibatkan penumpukan bahan baku dan menyumbat saluran pemberian makan.
Memulai tanpa pemanasan awal: memasukkan bahan sebelum cetakan dan spindel mencapai suhu kerja normal, sehingga bahan tidak mengembang sepenuhnya dan mudah membentuk balok.
Pemadaman listrik atau parkir tiba-tiba: bahan baku tidak dibersihkan dari rongga mesin tepat waktu, dan setelah pendinginan, bahan tersebut mengembun menjadi balok dan menghalangi kepala sekrup dan cetakan.
Kegagalan peralatan
Keausan parah pada sekrup: efisiensi pengumpanan berkurang, bahan baku bertahan di rongga mesin untuk waktu yang lama, dan mudah saling menempel.
Lubang cetakan tersumbat atau rusak: material tidak dapat dikeluarkan dengan lancar, sehingga menimbulkan tekanan balik.
Kecepatan spindel abnormal: Kegagalan motor atau inverter menyebabkan kecepatan menjadi lambat, dan jumlah pengumpanan tidak sesuai dengan kecepatan ekstrusi.
Bila peralatan tersumbat, langkah-langkah berikut harus diikuti untuk penanganan yang cepat dan aman:
Hentikan mesin dan segera matikan daya
Untuk memastikan keselamatan pribadi dan peralatan, tombol berhenti darurat harus segera ditekan untuk memutus aliran listrik guna mencegah peralatan terus beroperasi dan memperparah penyumbatan.
Bongkar kepala die dan periksa sekrupnya
Buka rakitan cetakan dan gunakan alat untuk membersihkan material yang terkumpul atau blok keras secara perlahan. Jika sekrup ditemukan macet dan lubang cetakan tersumbat parah, sekrup dapat dilepas dan residu dapat dibersihkan dengan sikat baja atau cairan pembersih.
Periksa status bahan baku
Amati apakah bahan bakunya lembab, memiliki terlalu banyak bahan pengotor atau partikel yang tidak rata, dan ganti atau saring ulang bahan bakunya jika perlu.
Periksa motor dan perangkat transmisi
Pastikan motor tidak kelebihan beban dan terbakar, serta sabuk transmisi, gigi, dan kopling tidak kendor atau putus. Perbaiki atau ganti jika perlu.
Merakit kembali dan melakukan uji coba
Setelah penyumbatan dihilangkan, pasang kembali peralatan, jalankan mesin kosong selama 2-3 menit untuk memastikan tidak ada kelainan, lalu tambahkan sejumlah kecil material untuk menguji mesin dan amati apakah pembuangan kembali normal.
Pengolahan awal bahan baku
Kontrol kadar air bahan baku: jaga kadar air dalam kisaran yang wajar (seperti umumnya dikontrol pada 12%-15%).
Penghancuran bahan baku yang seragam: hancurkan hingga ukuran partikel yang sesuai untuk menghindari kekasaran dan kehalusan yang tidak merata yang memengaruhi efisiensi ekstrusi.
Singkirkan benda asing: gunakan pemisah magnetik, penyaring getar, dan peralatan penghilang kotoran lainnya untuk mencegah benda keras memasuki rongga mesin.
Operasi start-up dan shutdown yang benar
Panaskan terlebih dahulu sebelum memulai: Khusus untuk ekstruder basah, perlu dilakukan pemanasan terlebih dahulu hingga mencapai suhu yang ditetapkan sebelum memasukkan bahan.
Urutan penyalaan yang benar: nyalakan mesin utama terlebih dahulu, kemudian masukkan material secara bertahap untuk menghindari penyumbatan tiba-tiba.
Bersihkan rongga sebelum mematikan: Gunakan bahan kering dalam jumlah yang sesuai untuk membersihkan bagian dalam peralatan sebelum mematikan guna mencegah bahan sisa mendingin dan mengeras.
Perawatan dan pemeliharaan rutin
Membersihkan lubang cetakan: Cetakan harus dibongkar dan dibersihkan secara teratur agar keluarannya tetap lancar.
Periksa jarak bebas dan keausan sekrup: pastikan sekrup mendorong material secara normal dan mencegah akumulasi material.
Lumasi sistem transmisi: cegah operasi yang stabil terganggu oleh kemacetan dan loncatan gigi.
Pelatihan operator
Meningkatkan pemahaman operator tentang struktur peralatan dan proses operasi;
Kenali cara penilaian dan penanganan pemblokiran agar tidak terjadi kesalahan operasi;
Mampu menyesuaikan parameter sesuai dengan kondisi bahan baku, seperti kecepatan pengumpanan, kecepatan spindel, dll.
Membeli ekstruder pakan dengan kualitas yang andal dan struktur yang wajar merupakan prasyarat penting untuk mengurangi penyumbatan. Disarankan untuk mengevaluasi dari aspek-aspek berikut:
Reputasi dan pengalaman merek: memberikan prioritas kepada produsen yang diverifikasi oleh pasar;
Apakah dilengkapi dengan perangkat anti-pemblokiran: seperti penyesuaian tekanan balik otomatis, perlindungan kontrol suhu, dan fungsi lainnya;
Apakah layanan purna jualnya sempurna: Penyumbatan merupakan kesalahan umum, dan apakah produsen dapat menyediakan dukungan teknis tepat waktu merupakan hal yang sangat penting.
Meskipun penyumbatan ekstruder pakan umum terjadi, hal itu bukan hal yang tidak dapat diatasi. Selama pengguna memperkuat manajemen dalam pemrosesan bahan baku, perawatan peralatan, spesifikasi pengoperasian, dll., dan menguasai keterampilan penanganan darurat dasar, mereka dapat secara efektif mengurangi frekuensi penyumbatan, memperpanjang masa pakai peralatan, dan meningkatkan efisiensi produksi pakan. Sebagai pemasok peralatan pakan profesional, kami menyarankan agar pengguna mengoptimalkan proses pengoperasian dari sumbernya, memilih model peralatan yang stabil dan andal, dan menciptakan sistem pemrosesan pakan yang efisien, berkelanjutan, dan rendah kesalahan.
Jika Anda perlu membeli ekstruder pakan, atau mengalami masalah khusus selama penggunaan, jangan ragu untuk menghubungi kami, perusahaan peralatan pakan profesional, untuk memberikan dukungan teknis.
Berita Terkait
Kembali ke daftar
