Apa saja kerusakan umum pada ekstruder pakan?

Dilihat: 12 Tanggal： 2025-06-12

Dengan terus berkembangnya peternakan dan akuakultur, peralatan pengolahan pakan memegang peranan penting dalam rantai pembiakan. Sebagai perangkat yang dapat meningkatkan kelezatan, daya cerna, dan pemanfaatan nutrisi pakan, ekstruder pakan disukai oleh sebagian besar peternakan dan perusahaan pengolahan pakan. Akan tetapi, seperti semua peralatan mekanis, ekstruder pakan juga dapat mengalami berbagai kesalahan selama penggunaan. Deteksi masalah yang tepat waktu dan tindakan penanganan yang efektif tidak hanya dapat mengurangi biaya perawatan, tetapi juga memperpanjang masa pakai peralatan dan meningkatkan efisiensi produksi.

Artikel ini akan secara sistematis memperkenalkan kesalahan umum, analisis penyebab dan rencana respons ekstruder umpan dalam operasi sehari-hari, membantu pengguna mencapai produksi ekstrusi yang aman, efisien dan stabil.

1. Kesalahan umum dan solusi ekstruder pakan

Bahan baku tidak dapat diumpankan secara normal atau pengumpanannya tidak merata

Alasan:

Kadar air bahan baku terlalu tinggi atau terlalu rendah;

Kotoran besar atau benda asing tercampur dalam bahan baku;

Sistem pemberian makan tersumbat atau rusak;

Frekuensi atau sudut pengumpan getaran tidak diatur dengan benar.

Metode pengobatan:

Periksa kekeringan dan kelembaban bahan baku dan pertahankan dalam kisaran kelembaban standar yang direkomendasikan oleh produsen;

Gunakan alat pemurni atau penyaringan untuk menghilangkan partikel asing berukuran besar dalam bahan mentah;

Bersihkan sistem pengumpanan secara teratur untuk memastikan aliran lancar;

Periksa dan sesuaikan parameter peralatan pemberian makan untuk memastikan pemberian makan yang seragam dan berkelanjutan.

Penyumbatan, pembentukan pasta atau pelepasan yang tidak lancar

Alasan:

Partikel bahan baku terlalu halus atau terlalu basah;

Lubang cetakan terlalu kecil, cetakan aus atau tersumbat;

Suhu di dalam peralatan tidak normal, sehingga menyebabkan gelatinisasi bahan baku;

Adhesi di dalam ruang ekstrusi tidak dibersihkan tepat waktu.

Metode pengobatan:

Sesuaikan rasio formula bahan baku dan tambahkan bahan kering dengan tepat;

Hentikan mesin untuk membersihkan cetakan dan menggantinya dengan cetakan baru;

Periksa apakah sistem pemanas berfungsi dengan baik dan atur kontrol suhu secara wajar;

Bersihkan bagian dalam ruang ekstrusi secara teratur untuk mencegah penumpukan material.

Pembentukan partikel yang buruk dan kepadatan yang tidak konsisten

Alasan:

Ukuran partikel bahan baku tidak merata atau rasio minyak dan lemak tidak wajar;

Suhu pemanasan tidak stabil;

Deformasi lubang pembuangan yang disebabkan oleh keausan cetakan;

Tekanan ekstrusi tidak stabil.

Metode pengobatan:

Meningkatkan desain formula dan mengoptimalkan pencampuran material;

Periksa sistem kontrol suhu dan perangkat pemanas untuk menjaga suhu tetap stabil;

Ganti cetakan yang sangat aus;

Sesuaikan kecepatan spindel dan optimalkan keluaran tekanan.

Peralatan bergetar dan mengeluarkan suara yang tidak normal

Alasan:

Kaki tidak terpasang dengan kuat;

Spindel atau bantalan aus atau kendor;

Bagian internal tidak terpasang dengan benar atau longgar;

Rotor motor tidak seimbang.

Metode pengobatan:

Pasang kembali baut jangkar;

Ganti atau tambahkan oli pelumas, ganti bantalan;

Periksa bagian penghubung dan kencangkan sekrup yang longgar;

Jika masalah motor terlihat jelas, disarankan untuk mengirimkannya ke pabrik untuk diperbaiki atau diganti.

Motor atau spindel terlalu panas

Alasan:

Operasi kelebihan beban untuk waktu lama;

Kegagalan sistem pendingin;

Pelumasan yang buruk atau oli yang sudah tua;

Resistensi yang berlebihan dalam rongga ekstrusi.

Metode pengobatan:

Kontrol panjang setiap produksi untuk menghindari operasi berkelanjutan jangka panjang;

Periksa sistem pendingin air atau pendingin udara untuk memastikan pengoperasian normal;

Ganti oli pelumas secara teratur;

Periksa apakah pembuangan tidak terhalang dan hilangkan faktor resistensi ekstrusi yang berlebihan.

Cetakannya sudah sangat usang atau rusak

Alasan:

Pemakaian jangka panjang tanpa penggantian;

Kandungan pasir yang berlebihan pada bahan baku;

Kualitas bahan cetakan buruk;

Gagal membersihkan cetakan tepat waktu.

Larutan:

ganti cetakan secara berkala untuk memastikan kualitas keluaran;

Melakukan pra-perlakuan terhadap bahan baku untuk mengurangi kotoran;

Pilih cetakan yang terbuat dari bahan yang sangat tahan aus;

Tetapkan rencana pembersihan dan pemeliharaan berkala.

Kegagalan sistem kontrol elektro

Alasan:

Penuaan sirkuit listrik;

Kerusakan pada PLC atau sensor;

Kegagalan program perangkat lunak;

Kesalahan sistem disebabkan oleh pengoperasian yang tidak tepat.

Larutan:

Periksa semua konektor dan sirkuit listrik, dan ganti tepat waktu jika ditemukan masalah;

Ganti sensor yang rusak atau perbaiki modul PLC;

Mulai ulang sistem kontrol atau perbarui program perangkat lunak;

Operator harus menerima pelatihan standar untuk menghindari kesalahan operasi.

Kegagalan sistem pelumasan atau kebocoran oli

Alasan:

Pipa oli pelumas pecah atau antarmuka longgar;

Kerusakan segel oli;

Pompa sistem pelumasan tidak bekerja;

Oli pelumas sudah lama tidak diganti.

Metode pengobatan:

Ganti pipa minyak dan segel yang rusak;

Periksa pompa pelumasan untuk memastikan status kerjanya;

Periksa level oli dan kualitas oli secara teratur, dan ganti oli baru tepat waktu;

Menetapkan buku besar pelumasan peralatan untuk manajemen yang sistematis.

2. Bagaimana cara mencegah kegagalan ekstruder pakan?

Selain penanganan kegagalan yang ada tepat waktu, lebih penting untuk mencegah kegagalan peralatan melalui operasi standar dan pemeliharaan harian.

Saran-sarannya adalah sebagai berikut:

Tetapkan rencana pemeliharaan peralatan: atur sistem inspeksi harian, inspeksi mingguan, dan inspeksi bulanan.

Perkuat pelatihan operator: pastikan operator memahami prinsip peralatan dan metode penanganan darurat.

Gunakan bahan baku berkualitas tinggi: hindari memasukkan bahan baku yang kualitasnya jelek atau tidak murni ke dalam sistem ekstrusi.

Atur waktu produksi secara wajar: hindari kelebihan beban peralatan dan tetapkan jam kerja yang wajar.

Ganti komponen yang aus secara berkala: cetakan, bantalan, segel, dsb. diganti secara berkala untuk mencegah kerusakan mendadak.

Konfigurasikan suku cadang: suku cadang konvensional menyimpan suku cadang dalam stok untuk memastikan kebutuhan pemeliharaan darurat.

Sebagai peralatan yang sangat diperlukan dan penting dalam industri peternakan modern, stabilitas ekstruder pakan berhubungan langsung dengan efisiensi produksi dan kualitas pakan. Dengan menguasai jenis-jenis kerusakan umum, memahami penyebabnya, dan mengambil tindakan perawatan dan pemeliharaan ilmiah, pengguna dapat meningkatkan keandalan dan masa pakai pengoperasian peralatan secara signifikan. Bagi perusahaan yang mengejar pemrosesan pakan yang efisien dan cerdas, inspeksi rutin, pelatihan personel teknis, dan komunikasi yang baik dengan pemasok peralatan juga penting.

Jika Anda mengalami masalah dalam penggunaan ekstruder pakan, jangan ragu untuk menghubungi kami. Kami akan memberikan dukungan teknis dan solusi profesional untuk membantu Anda mengatasi berbagai tantangan produksi dengan mudah.

Jika Anda memerlukan ekstruder pakan khusus atau memperoleh informasi perawatan lebih lanjut, silakan tinggalkan pesan atau hubungi kami. Kami dengan senang hati akan memberikan solusi lengkap untuk Anda.