Dalam konteks pesatnya perkembangan peternakan modern, ekstruder pakan banyak digunakan di pabrik pengolahan pakan, peternakan, dan unit penelitian pakan sebagai peralatan penting untuk meningkatkan pemanfaatan pakan, palatabilitas pakan, dan kinerja penyimpanan. Namun, karena kondisi pengoperasian yang rumit dan beban ekstruder pakan yang berat, ditambah dengan pengoperasian dan manajemen yang tidak tepat, sangat mudah menyebabkan kegagalan peralatan atau bahkan pemusnahan dini. Oleh karena itu, cara meningkatkan masa pakai ekstruder pakan telah menjadi fokus perhatian sebagian besar pengguna. Artikel ini akan secara sistematis mengeksplorasi metode yang efektif untuk memperpanjang masa pakai ekstruder pakan dari berbagai aspek seperti pemahaman struktural, pengolahan bahan baku, spesifikasi pengoperasian, perawatan harian, dan pencegahan kesalahan.
Langkah pertama untuk meningkatkan masa pakai adalah memahami secara mendalam struktur peralatan dan prinsip kerjanya. Ekstruder umpan terutama mengembang bahan baku pada suhu tinggi dan tekanan tinggi melalui putaran sekrup berkecepatan tinggi di laras, dan akhirnya mengekstruksinya dari cetakan untuk membentuk butiran atau umpan yang mengembang. Komponen intinya meliputi:
Sistem pengumpanan: mengontrol laju aliran bahan baku untuk memastikan pengumpanan yang seragam.
Sistem sekrup: Ini adalah komponen paling kritis, yang menentukan pengangkutan material, pencampuran, efek kompresi dan ekspansi.
Sistem pemanas: termasuk pemanas listrik atau pemanas uap, menyesuaikan suhu barel.
Sistem cetakan: cetakan bukaan yang berbeda dapat menghasilkan spesifikasi pakan yang berbeda.
Sistem transmisi: memastikan pengoperasian sekrup normal dan menyalurkan daya ke seluruh peralatan.
Sistem kontrol: panel operasi cerdas, mengatur parameter seperti suhu, tekanan, kecepatan, dll.
Dengan memperjelas fungsi komponen-komponen di atas, operator dapat menemukan kelainan dan segera menentukan sumber kesalahan dalam penggunaan sehari-hari, sehingga dapat melaksanakan pemeliharaan dan perbaikan yang tepat sasaran.
Pemilihan dan pra-perlakuan bahan baku secara langsung mempengaruhi beban dan masa pakai ekstruder. Hal-hal berikut harus diperhatikan secara khusus:
Kontrol kadar air: Kadar air yang terlalu tinggi pada bahan baku yang diekstrusi akan menyebabkan kesulitan dalam penggembungan dan penyumbatan, sedangkan kadar air yang terlalu rendah akan mudah menimbulkan debu dan keausan mekanis. Umumnya direkomendasikan untuk mengontrolnya pada 16%~20%.
Menyaring kotoran bahan baku: Benda asing dari logam, batu, kerikil, dan kotoran lain yang masuk ke dalam mesin sangat mungkin merusak sekrup, cetakan, dan bahkan seluruh mesin. Kotoran harus dihilangkan sepenuhnya oleh pemisah magnetik dan peralatan penyaringan sebelum dimasukkan.
Ukuran partikel penghancur sedang: Partikel yang terlalu besar tidak hanya akan memengaruhi efek pengembungan, tetapi juga memperburuk keausan sekrup dan laras. Disarankan untuk menggunakan bubuk di bawah 60 mesh.
Pencampuran merata: Umpan bahan-bahan yang berbeda perlu dicampur sepenuhnya untuk mencegah panas berlebih lokal atau kompresi yang tidak merata, yang akan memengaruhi beban peralatan dan stabilitas keluaran.
Pengoperasian peralatan yang benar merupakan kunci untuk memperpanjang masa pakainya. Pengoperasian yang tidak tepat tidak hanya akan menyebabkan kerusakan keras seketika, tetapi juga menyebabkan kerugian kumulatif dalam pengoperasian jangka panjang. Saran:
Periksa sebelum memulai: Pastikan semua baut penghubung telah dikencangkan, level oli normal, dan tidak ada kebocoran atau kendor oli.
Proses pemanasan awal tidak dapat diabaikan: Mesin utama hanya dapat dihidupkan setelah sistem pemanas mencapai suhu yang ditetapkan, jika tidak maka akan menyebabkan sekrup kelebihan beban dan macet.
Pemberian pakan dengan kecepatan seragam: Hindari pemberian pakan dalam jumlah besar sekaligus, yang dapat menyebabkan kelebihan beban dan merusak motor penggerak serta sistem sekrup. Pengumpan dengan frekuensi terkontrol harus digunakan untuk mencapai pemberian pakan yang lambat dan seragam.
Hindari pengoperasian tanpa beban dan kelebihan beban: pengoperasian tanpa beban dapat dengan mudah memperparah kehilangan keausan kering di antara komponen, dan pengoperasian kelebihan beban akan menempatkan motor dan sistem deselerasi dalam kondisi tekanan tinggi untuk waktu yang lama.
Matikan secara teratur: material harus dihentikan terlebih dahulu, dan mesin utama harus dihentikan setelah bahan baku sepenuhnya diekstrusi, dan terakhir sistem pemanas harus dimatikan untuk menghindari pengerasan residu di dalam sekrup dan menyebabkan kemacetan.
Bahkan peralatan terbaik pun tidak dapat berfungsi tanpa perawatan yang cermat. Pengguna disarankan untuk membuat catatan perawatan ilmiah dan berfokus pada aspek-aspek berikut:
Perawatan sistem pelumasan: Periksa level dan kebersihan oli pelumas secara berkala, ganti oli pelumas sesuai dengan siklus manual peralatan, dan pastikan kelancaran pengoperasian roda gigi dan bantalan.
Pemeriksaan celah sekrup dan laras: Keausan antara sekrup dan laras akan meningkat jika digunakan dalam jangka panjang, yang mengakibatkan berkurangnya efisiensi ekspansi dan bahkan kemacetan. Komponen habis pakai harus diperiksa secara berkala dan diganti tepat waktu.
Pemeriksaan sistem pemanas: Jika pemanas memiliki tabung pemanas listrik yang sudah tua, termostat yang tidak akurat, dan termistor yang rusak, sistem tersebut harus diperbaiki dan diganti tepat waktu untuk menghindari lonjakan suhu yang mengakibatkan terbakarnya peralatan.
Membersihkan sisa pakan: Setelah setiap penghentian, bahan sisa harus dibersihkan tepat waktu, terutama formula berprotein tinggi dan berlemak tinggi, yang mudah berubah menjadi kokas dan mengeras di dalam tong, sehingga memengaruhi penggunaan selanjutnya.
Pemeliharaan sistem kelistrikan: Periksa secara berkala apakah kabel motor, saluran, dan panel kontrol kencang untuk menghindari korsleting dan terbakarnya sistem kontrol elektronik.
Membeli peralatan bermerek biasa tidak hanya dapat memastikan kualitas produk dan layanan purnajual, tetapi juga memudahkan penggantian aksesori berikutnya. Meskipun aksesori non-asli atau berkualitas rendah harganya murah, kinerjanya tidak stabil, keausan meningkat, dan masa pakainya pendek, yang meningkatkan biaya perawatan.
Saat mengganti komponen utama seperti sekrup, laras, cetakan, dan bantalan, pastikan untuk memilih aksesori asli yang cocok dengan mesin utama untuk memastikan efisiensi kerja dan umur peralatan yang maksimal.
Operator dan personel pemeliharaan yang memiliki keterampilan teknis merupakan jaminan utama untuk meningkatkan masa pakai peralatan. Perusahaan harus menyelenggarakan pelatihan teknis secara berkala untuk membuat operator terbiasa dengan:
Logika operasi peralatan dan pengaturan parameter;
Metode diagnosis kesalahan dan pemecahan masalah awal;
Perbaikan sederhana dan perawatan harian;
Prosedur pengoperasian yang aman dan tindakan penghentian darurat.
Hindari risiko kesalahan operasi yang disebabkan oleh penggantian personel atau pekerja sementara.
Dengan berkembangnya manufaktur cerdas, semakin banyak peralatan ekspansi yang dilengkapi dengan sensor suhu, sensor tekanan, modul pemantauan arus, dll. Perusahaan dapat menggunakan data ini untuk mencapai:
Pemantauan status operasi sekrup secara real-time;
Alarm otomatis untuk kenaikan suhu abnormal dan perubahan arus;
Analisis data historis memprediksi siklus pemeliharaan;
Peringatan kesalahan untuk menghindari penghentian mendadak.
Melalui manajemen digital, pemeliharaan peralatan diubah dari "respons pasif" menjadi "pencegahan aktif".
Sebagai peralatan mekanis yang bekerja terus-menerus dan berbeban berat, masa pakai ekstruder pakan tidak hanya bergantung pada kualitas produksi awal, tetapi juga pada setiap detail penggunaan aktual oleh pengguna. Dari pemilihan material dan persiapan bahan hingga pengoperasian yang terstandardisasi, dari perawatan rutin hingga pemantauan cerdas, pengoptimalan setiap tautan akan secara signifikan meningkatkan efisiensi pengoperasian peralatan dan masa pakai, sehingga benar-benar mewujudkan pengoperasian ekstruder pakan yang efisien, stabil, dan tahan lama, serta menciptakan nilai berkelanjutan bagi perusahaan produksi pakan.
Sebagai produsen ekstruder pakan profesional, kami tidak hanya berkomitmen untuk menyediakan peralatan pencampuran yang efisien dan tahan lama bagi pelanggan, tetapi juga lebih memperhatikan operasi yang stabil dari seluruh rantai pemrosesan pakan, membantu pelanggan membangun sistem produksi pakan yang efisien dan rendah kerugian, dan secara komprehensif meningkatkan stabilitas dan manfaat ekonomi dari lini produksi pakan.