Dengan pesatnya perkembangan industri peternakan modern, penggunaan peralatan pengolahan pakan semakin meluas. Di antara peralatan tersebut, ekstruder pakan telah menjadi pilihan utama bagi banyak peternakan karena keunggulannya berupa efisiensi tinggi, hemat energi, dan peningkatan kualitas pakan. Namun, kestabilan operasi dan masa pakai peralatan sangat bergantung pada perawatan yang ilmiah dan memadai. Artikel ini akan memperkenalkan metode perawatan ekstruder pakan secara sistematis untuk membantu perusahaan peternakan mengurangi tingkat kegagalan peralatan dan meningkatkan efisiensi produksi.
Ekstruder pakan terutama terdiri dari sistem pengumpanan, mekanisme ekstrusi spiral, sistem pemanas, perangkat pemotong, sistem kontrol elektronik, dan komponen transmisi. Prinsip kerjanya adalah memanfaatkan putaran poros spiral untuk mengekstruksi, memanaskan, dan mengekspansi bahan baku, lalu mengekstruksinya melalui cetakan untuk membentuk pakan jadi. Saat peralatan beroperasi, komponen mekanis dan elektrik mengalami tekanan dan suhu yang lebih tinggi, sehingga perawatan menjadi sangat penting.
Pastikan pengoperasian peralatan normal: Pemeliharaan rutin dapat mengurangi kegagalan peralatan, meningkatkan stabilitas produksi, dan menghindari gangguan produksi yang disebabkan oleh waktu henti peralatan.
Memperpanjang masa pakai peralatan: Perawatan yang baik dapat secara efektif mengurangi keausan mekanis, memperpanjang masa pakai komponen inti, dan mengurangi frekuensi penggantian.
Pastikan kualitas produk: Peralatan dalam kondisi baik, yang kondusif untuk menstabilkan efek ekstrusi pakan, meningkatkan derajat ekspansi pakan dan nilai gizi.
Mengurangi biaya produksi: mengurangi biaya pemeliharaan dan kerugian akibat penghentian produksi, meningkatkan efisiensi pemanfaatan energi, dan menghemat biaya pengoperasian.
Perawatan harian
Pekerjaan pembersihan: Setelah bekerja setiap hari, permukaan dan sisa bahan baku di dalam peralatan harus dibersihkan tepat waktu untuk mencegah penggumpalan dan korosi. Fokus pada pembersihan sekrup ekstrusi, mulut cetakan, dan saluran umpan untuk menghindari penyumbatan.
Periksa sistem pelumasan: Pelumasan adalah kunci untuk mengurangi keausan mekanis. Periksa pelumas di setiap titik pelumasan setiap hari untuk memastikan pelumas mencukupi dan bebas dari kontaminasi. Bantalan sekrup, kotak roda gigi, dan komponen lainnya harus menambahkan atau mengganti pelumas sesuai petunjuk.
Pemeriksaan pengencangan: Periksa secara teratur setiap baut penghubung dan pengikat, dan kencangkan tepat waktu jika kendor untuk mencegah komponen terlepas atau rusak karena getaran.
Pemeriksaan kelistrikan: Amati apakah kabinet kontrol listrik dan motor berjalan normal, apakah ada kebisingan atau pemanasan yang tidak normal, dan pastikan keamanan komponen kelistrikan.
Perawatan berkala
Inspeksi dan penggantian cetakan: Cetakan merupakan komponen kunci yang menentukan kualitas cetakan pakan. Periksa tingkat keausan cetakan secara berkala. Jika lubang cetakan membesar atau bentuknya tidak normal, cetakan harus diganti tepat waktu untuk memastikan keseragaman pelet pakan jadi.
Inspeksi keausan sekrup: Sekrup bekerja di bawah suhu dan tekanan tinggi, yang rentan terhadap keausan. Sekrup harus dibongkar dan diperiksa secara berkala untuk menentukan apakah perlu diperbaiki atau diganti.
Penyetelan sabuk penggerak: Periksa kekencangan dan keausan sabuk penggerak untuk menghindari selip yang memengaruhi transmisi daya. Jika sabuk kendur atau sangat aus, sebaiknya segera disetel atau diganti.
Perawatan sistem pendingin: Jika peralatan memiliki sistem pendingin, periksa apakah pipa air pendingin dan radiator tidak tersumbat, apakah ada penyumbatan atau kebocoran, dan pastikan efek pendinginannya.
Pemeliharaan triwulanan dan tahunan
Perombakan menyeluruh: Disarankan untuk melakukan perombakan menyeluruh peralatan setiap triwulan atau di akhir tahun. Ini mencakup pembongkaran dan pemeriksaan komponen-komponen utama seperti bantalan utama dan gearbox, pembersihan, perombakan menyeluruh, atau penggantian komponen yang rusak.
Pemeriksaan mendalam pada sistem kelistrikan: Uji isolasi komponen kelistrikan, periksa kondisi kerja terminal dan relai, serta cegah kebocoran dan kecelakaan hubung singkat.
Bersihkan sistem pelumasan peralatan secara menyeluruh: ganti semua gemuk pelumas, bersihkan sistem oli, dan cegah kotoran menyumbat dan menyebabkan pelumasan yang buruk.
Koreksi dan penyesuaian: Perbaiki bagian-bagian utama yang bergerak untuk memastikan konsentrisitas putaran sekrup, pemasangan cetakan yang akurat, dan ekstrusi yang seragam.
Ikuti secara ketat manual peralatan: Detail perawatan untuk berbagai model ekstruder umpan berbeda-beda, dan harus dilakukan sesuai dengan manual teknis yang disediakan oleh produsen.
Operator kereta api: Memperkuat pelatihan pengetahuan pemeliharaan peralatan bagi operator, meningkatkan kesadaran dan keterampilan pemeliharaan mereka, dan mengurangi kerusakan akibat ulah manusia.
Gunakan bahan pelumas yang tepat: Gemuk pelumas harus memenuhi persyaratan peralatan, dan hindari penggunaan gemuk yang kualitasnya rendah sehingga mempercepat keausan komponen mekanis.
Catat log pemeliharaan secara berkala: Buat berkas pemeliharaan peralatan, catat waktu, isi, dan suku cadang pengganti setiap pemeliharaan secara terperinci, dan fasilitasi pelacakan status peralatan.
Perkenalkan sistem pemantauan cerdas: Gunakan sensor dan teknologi Internet of Things untuk memantau suhu peralatan, getaran, dan status pelumasan secara real time, memberikan peringatan dini, dan mengurangi kegagalan mendadak.
Merumuskan rencana pemeliharaan ilmiah: Gabungkan frekuensi penggunaan peralatan dan kondisi pengoperasian untuk merumuskan siklus pemeliharaan secara wajar guna menghindari pemeliharaan yang berlebihan atau tidak memadai.
Beli aksesori berkualitas tinggi: Pilih aksesori asli yang dipasok oleh produsen reguler untuk memastikan kinerja dan kompatibilitas peralatan.
Jaga kebersihan lingkungan kerja: Peralatan harus ditempatkan di lingkungan yang kering dan berventilasi untuk menghindari debu dan kelembapan yang memengaruhi sifat mekanis.
Sebagai peralatan penting dalam akuakultur modern, perawatan ekstruder pakan tidak dapat diabaikan. Hanya dengan mengikuti langkah-langkah perawatan yang ilmiah dan sistematis, kita dapat memastikan pengoperasian peralatan yang efisien dan stabil, memperpanjang masa pakainya, dan memastikan kualitas pakan, sehingga menciptakan nilai tambah bagi industri akuakultur. Saya harap strategi perawatan dalam artikel ini dapat memberikan referensi praktis untuk manajemen ekstruder pakan Anda dan membantu kelancaran produksi akuakultur.
Sebagai perusahaan ekstruder pakan, kami sangat menyadari pentingnya kestabilan pengoperasian peralatan bagi produksi akuakultur. Oleh karena itu, kami tidak hanya berkomitmen untuk menyediakan produk ekstruder pakan berkinerja tinggi dan berkualitas tinggi, tetapi juga memberikan perhatian lebih pada layanan purna jual dan dukungan teknis. Berdasarkan pengalaman industri yang kaya dan akumulasi teknis, kami menyediakan panduan dan solusi perawatan yang komprehensif bagi pelanggan untuk membantu mereka memperpanjang masa pakai peralatan, mengurangi tingkat kegagalan, dan meningkatkan efisiensi produksi. Melalui inovasi dan optimalisasi yang berkelanjutan, peralatan kami memiliki kinerja yang sangat baik dalam hal penghematan energi, perlindungan lingkungan, dan kecerdasan, membantu perusahaan akuakultur mencapai pembangunan yang ramah lingkungan dan efisien. Memilih ekstruder pakan kami berarti memilih jaminan yang profesional, andal, dan efisien.
Berita Terkait
Kembali ke daftar
