Mesin pencampur pakan merupakan salah satu peralatan yang umum digunakan dalam industri peternakan. Fungsi utamanya adalah untuk mencampur dan mengaduk berbagai bahan baku pakan agar ternak dan unggas mendapatkan nutrisi yang seimbang. Namun, dalam penggunaan sebenarnya, sering kali kita menemui pencampuran pakan yang tidak merata, yang tidak hanya memengaruhi kualitas pakan, tetapi juga dapat berdampak buruk pada kesehatan hewan. Lalu, apa saja penyebab pencampuran mesin pencampur pakan yang tidak merata?
Desain mixer yang tidak rasional: Parameter seperti bentuk, ukuran, dan kecepatan mixer memiliki pengaruh besar pada efek pencampuran. Jika mixer tidak dirancang secara wajar, seperti sudut bilah yang tidak tepat, jarak bilah yang terlalu besar atau terlalu kecil, dll., hal itu dapat menyebabkan pencampuran yang tidak merata.
Keausan parah pada mixer: Setelah penggunaan jangka panjang, bilah mixer mungkin sangat aus, yang mengakibatkan penurunan efek pencampuran. Pada saat ini, mixer perlu diganti atau diperbaiki tepat waktu.
Kegagalan sistem transmisi: Sistem transmisi mixer pakan mencakup komponen-komponen seperti motor, reduktor, dan kopling. Jika komponen-komponen ini gagal, seperti daya motor yang tidak mencukupi, kerusakan pada reduktor, kopling yang longgar, dll., pencampuran yang tidak merata dapat terjadi.
Penuaan segel: Segel mixer pakan akan menua secara bertahap selama penggunaan, yang mengakibatkan kebocoran. Jika kebocoran serius, itu akan memengaruhi efek pencampuran. Oleh karena itu, segel perlu diperiksa dan diganti secara teratur.
Urutan pemberian pakan yang salah: Urutan pemberian pakan memiliki pengaruh besar pada efek pencampuran. Secara umum, bahan baku dengan berat jenis yang lebih besar harus dimasukkan terlebih dahulu, kemudian bahan baku dengan berat jenis yang lebih kecil; bahan baku kering harus dimasukkan terlebih dahulu, kemudian bahan baku basah. Jika urutan pemberian pakan salah, pencampuran yang tidak merata dapat terjadi.
Pemberian pakan terlalu banyak atau terlalu sedikit: Pemberian pakan yang terlalu banyak akan menyebabkan mixer kelebihan beban dan memengaruhi efek pencampuran; pemberian pakan yang terlalu sedikit akan menyebabkan mixer tidak bekerja dan membuang-buang energi. Oleh karena itu, jumlah pemberian pakan harus dikontrol secara wajar sesuai dengan spesifikasi dan kebutuhan aktual mixer pakan.
Waktu pencampuran tidak cukup atau terlalu lama: Waktu pencampuran memiliki pengaruh besar pada efek pencampuran. Secara umum, waktu pencampuran harus dikontrol dalam rentang yang sesuai untuk memastikan bahwa pakan tercampur secara merata. Jika waktu pencampuran tidak cukup, mudah menyebabkan pencampuran yang tidak merata; jika waktu pencampuran terlalu lama, dapat menyebabkan masalah seperti panas berlebih dan oksidasi pakan.
Tingkat teknis operator tidak tinggi: Tingkat teknis operator secara langsung memengaruhi efek penggunaan mixer pakan. Jika operator tidak memahami kinerja peralatan, tidak terampil dalam pengoperasian atau ceroboh, hal itu dapat menyebabkan pencampuran yang tidak merata. Oleh karena itu, pelatihan dan manajemen operator harus diperkuat.
Perbedaan besar dalam ukuran partikel bahan baku: Perbedaan besar dalam ukuran partikel bahan baku akan menyebabkan pencampuran yang tidak merata. Karena bahan baku dengan ukuran partikel yang lebih besar mudah menggumpal selama pencampuran, sulit untuk tercampur sepenuhnya dengan bahan baku lainnya. Oleh karena itu, bahan baku harus disaring sebelum menggunakan mixer pakan untuk mencampur bahan baku dengan ukuran partikel yang sama.
Kadar air bahan baku yang berbeda: Kadar air bahan baku yang berbeda juga akan memengaruhi efek pencampuran. Bahan baku dengan kadar air yang lebih tinggi mudah menempel pada mixer, sehingga menghasilkan pencampuran yang tidak merata; bahan baku dengan kadar air yang lebih rendah mudah beterbangan dan berserakan. Oleh karena itu, sebelum menggunakan mixer pakan, bahan baku harus dikeringkan atau kadar airnya harus disesuaikan ke kisaran yang sesuai.
Perbedaan besar dalam sifat bahan baku: Perbedaan besar dalam sifat bahan baku juga akan memengaruhi efek pencampuran. Misalnya, beberapa bahan baku memiliki sifat higroskopisitas, viskositas, atau elektrostatik yang kuat, yang akan menyebabkan bahan baku saling menempel atau saling tolak selama pencampuran, sehingga menghasilkan pencampuran yang tidak merata. Oleh karena itu, saat memilih bahan baku, cobalah untuk memilih bahan baku dengan sifat yang sama untuk dicampur.
Suhu terlalu tinggi atau terlalu rendah: Suhu memiliki pengaruh besar pada efek kerja mixer pakan. Suhu yang terlalu tinggi dapat menyebabkan masalah seperti panas berlebih dan oksidasi pakan; suhu yang terlalu rendah dapat menyebabkan masalah seperti penggumpalan dan koagulasi pakan. Oleh karena itu, saat menggunakan mixer pakan, suhu sekitar harus dikontrol untuk memastikan pengoperasian peralatan yang normal.
Kelembapan terlalu tinggi atau terlalu rendah: Kelembapan juga memiliki dampak besar pada efek kerja mixer pakan. Kelembapan yang berlebihan dapat menyebabkan masalah seperti kelembapan dan jamur pada pakan; kelembapan yang terlalu rendah dapat menyebabkan masalah seperti kekeringan dan debu pada pakan. Oleh karena itu, saat menggunakan mixer pakan, kelembapan sekitar harus dikontrol untuk memastikan pengoperasian peralatan yang normal.
Kualitas udara yang buruk: Kualitas udara yang buruk dapat menyebabkan masalah seperti kontaminasi dan kerusakan pakan. Oleh karena itu, saat menggunakan mixer pakan, udara harus dijaga agar tetap segar dan bersih untuk menghindari kontaminasi pakan.
Singkatnya, ada banyak alasan untuk pencampuran yang tidak merata pada mesin pencampur pakan, termasuk faktor peralatan, faktor pengoperasian, faktor bahan baku, dan faktor lingkungan. Untuk memastikan pengoperasian normal mesin pencampur pakan dan peningkatan kualitas pakan yang stabil, kita harus mulai dari banyak aspek dan mengambil langkah-langkah efektif untuk mengatasi masalah ini. Hanya dengan cara ini kita dapat memastikan pengoperasian normal mesin pencampur pakan dan meningkatkan keseragaman pencampuran pakan, sehingga berkontribusi pada pengembangan industri peternakan.
Sebagai perusahaan pencampur pakan, FAST berkomitmen untuk menyediakan solusi pencampuran yang efisien dan seragam. Melalui struktur pencampur yang dirancang dengan baik, proses pengoperasian yang dioptimalkan, dan penyaringan bahan baku yang ketat, kami memastikan bahwa setiap batch pakan dapat mencapai efek pencampuran yang ideal. Peralatan kami mengadopsi teknologi canggih, dikombinasikan dengan pengalaman industri selama bertahun-tahun, dan dapat menangani bahan baku dengan berbagai ukuran partikel dan kadar air, serta dapat mempertahankan kinerja yang sangat baik bahkan dalam kondisi lingkungan yang ekstrem. Dengan memilih produk kami, Anda akan mendapatkan pengalaman pemrosesan pakan yang andal dan efisien.
Berita Terkait
Kembali ke daftar
